Обзор склада Склад занимает площадь 57 000 квадратных метров и состоит из девяти функциональных зон и 12 секций. К ним относятся прием, хранение, комплектация заказов, зона производства упаковки для нужд клиентов, хранение проблемных товаров.
Система управления складом (WMS) Всеми процессами на складе управляет система WMS из Манхэттена. Она оптимизирует использование времени за счет минимизации ручных действий и фокусируется на снижении временных потерь во время операций.
Меры безопасности На складе установлено 400 видеокамер для обеспечения безопасности поставщиков и клиентов. Это обеспечивает прозрачность при обращении с полученными товарами, а также их состояние во время хранения и отправки конечным потребителям.
Кадровые операции "Две смены с тремя перерывами в смену обеспечивают соблюдение трудового законодательства при сохранении численности персонала около 480 сотрудников в течение четырех полных смен".
Обработка заказа "Заказы делятся на два периода: получение до 14:00 и сборка после этого времени; дополнительные процессы, связанные с торговыми площадками или интернет-магазинами, выполняются в течение трех часов".
Оптимизация складских операций Компания использует собственный транспорт для доставки товаров на склад, где действует скоординированная система мотивации и отслеживания эффективности работы. Результаты работы каждого сотрудника видны на экранах по всему складу, что обеспечивает подотчетность и прозрачность.
Система мотивации На каждом этапе производства внедрена система мотивации, основанная на индивидуальных показателях эффективности. Сотрудники могут видеть свой прогресс в режиме реального времени онлайн, включая количество операций, выполненных за определенный период времени.
Мониторинг производительности У каждого сотрудника есть собственная панель мониторинга производительности, отображающая оперативные данные, такие как количество и качество, достигнутые за смену. Система также отслеживает ошибки, допущенные сотрудниками, с последствиями превышения допустимых пределов ошибок.
Планирование на основе объема заказа "Старшие сотрудники планируют распределение рабочей силы на основе прогнозов объема будущих заказов, полученных из системы". Это гарантирует, что в каждой смене будет достаточно задач для всех сотрудников, оптимизируя при этом использование ресурсов.
Процесс контроля качества При получении возвратов от покупателей или после сезонных распродаж товары проходят тщательный контроль, включающий сканирование штрих-кодов и проверку веса, прежде чем быть рассортированными по соответствующим категориям.
Использование конвейерных линий "Конвейерные линии значительно повысили эффективность комплектования заказов", что позволило сократить время обработки заказов, полученных от различных торговых площадок или клиентов.